Le soudage est un monde complexe, plein de techniques différentes – toutes ont été développées pour répondre aux résultats souhaités. Que le travail doive être réalisé par soudage à l’arc dans une danse ardente ou par soudage au laser avec une chaleur contrôlée, il y a forcément une bonne méthode pour les fabricants de moules qui ont besoin de soudures de précision sur les noyaux et les cavités.

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Le soudage par projection est un type de soudage par résistance et un procédé intéressant pour obtenir un contrôle efficace, une résistance et une précision élevées de la soudure.

Qu’est-ce que le soudage par projection ?

Imaginez un mini-volcan jaillissant au milieu du métal. Revenons à l’essentiel : c’est ce que fait le soudage par bossage – il crée une zone de fusion au point de soudage requis et assemble deux feuilles métalliques en les faisant se chevaucher. L’astuce réside dans une projection spéciale, un doigté protubérant ou un gaufrage créé sur l’une des feuilles. Cette projection concentre davantage le courant électrique et la force de soudage, produisant une soudure rapide uniquement aux endroits souhaités pendant le soudage.

La puissance d’un coup de poing ciblé

Lisez la suite pour en savoir plus sur la science qui sous-tend le soudage par projection.

PréparationNettoyer et orienter les tôles avec la projection opposée à celle de la tôle opposée afin d’obtenir une zone de contact minimale.Courant – Les métaux qui se chevauchent sont ensuite soumis à un courant d’intensité élevée. Mais c’est là le rôle d’une saillie : servir de point focal pour le courant de transfert (contrairement aux électrodes plates dans le cas du soudage par points).

Chauffage par résistance : La surface de projection étant plus petite et le volume moindre, lorsque le courant rencontre une résistance au point de contact, une chaleur intense est produite avec une plus grande intensité. Le métal à l’extrémité de la projection et dans une feuille opposée à celle-ci s’échauffe alors suffisamment pour se liquéfier. 4. Pressage) A ce stade, les rouleaux (3.Application de colle : Enfin, une force est appliquée par le biais d’électrodes pour pousser les feuilles l’une contre l’autre. Cette pression sert à mettre les matériaux en contact, à régler la taille et la forme des soudures réalisées ou à éliminer les oxydes ou les contaminants du métal en fusion lorsqu’il se décompose.

Lorsque la chaleur est suffisante et que la pression est appliquée, le courant s’arrête, le métal en fusion se refroidit à nouveau et devient solide, ce qui crée une soudure parfaite entre les deux feuilles.

Avantages du soudage par projection

Le principal avantage est qu’il offre un grand nombre d’avantages et que la plupart des gens ont tendance à s’intéresser au soudage par projection parce qu’ils ont déjà été suffisamment éprouvés dans diverses applications.

La projection contient la soudure à l’intérieur de limites prédéfinies qui doivent être formées par la conception du joint ou pour placer des motifs répétitifs (figure 1).

Les chaleurs focalisées permettent un soudage localisé puissant avec une zone affectée par la chaleur minimale dans la zone environnante, ce qui limite les distorsions dans le métal de base.

Vitesse de production :


Le cycle rapide de chauffage et de refroidissement accélère les temps de soudage pour les applications avec de grandes quantités de production.

Le soudage entraîne des projections :


Le processus est contrôlé de manière à créer un soudage lisse et propre qui ne produira aucune éclaboussure.

Usure moindre de l’électrode :


En raison de la plus petite surface de contact avec une projection, l’usure de l’électrode dans ce procédé est beaucoup moins importante que dans le cas du soudage par points.

Polyvalent :


Le soudage par résistance par projection offre un large éventail d’applications, des matériaux minces aux métaux dissemblables, lorsque les paramètres du processus sont réglés en conséquence.

Domaines de soudage par projection

C’est l’une des nombreuses applications dans diverses industries où le soudage par bossage a un avantage sur le soudage par résistance classique par points. Voici une liste d’exemples de la manière dont il peut être réalisé

Le soudage par projection est principalement utilisé dans l’industrie automobile pour assembler des composants à géométrie complexe tels que les boîtiers de batterie, les tableaux de bord et les pièces de carrosserie.

Fabrication électroniqueLa création de connexions fiables pour les composants électriques tels que les circuits imprimés et les contacts de batterie est vitale dans la fabrication électronique. Pour les applications dans lesquelles la précision et le contrôle sont essentiels, le soudage par projection constitue une solution idéale.

Fabricant d’appareils ménagers :


Les pièces à l’intérieur des appareils tels que les machines à laver et les réfrigérateurs sont souvent soudées par projection afin de créer des joints étanches.

Industrie aérospatiale :


Étant donné que l’utilisation de structures plus légères et plus solides dans les avions est aujourd’hui une exigence fondamentale, le soudage par bossage est généralement appliqué pour assembler des feuilles minces de métaux à haute résistance.

Industrie de la construction


:Les structures métalliques préfabriquées peuvent être réalisées rapidement et avec précision grâce au soudage par projection, ce qui permet d’obtenir des connexions fonctionnelles qui tiennent bien ensemble.

Conseils pour le soudage par projection

Avantages et inconvénients du soudage par projection

Coûts de l’outillage :


L’outillage, avec la conception de projection requise, est plus coûteux à créer que pour d’autres procédés de soudage.

Accessibilité des joints :


La sonde doit pouvoir entrer en contact avec les électrodes pour que la visualisation soit précise, ce qui complique la tâche pour les géométries de joints complexes.Épaisseur du matériau – Le soudage par projection est idéal pour les métaux fins et de calibre moyen. Lorsqu’il s’agit de souder des matériaux plus épais, vous pouvez avoir besoin d’outils et de modes spécifiques.

Souder de manière intelligente

L’une des solutions les plus efficaces est le soudage par projection pour assembler les tôles. Capable de produire des soudures localisées solides et précises, cette méthode s’avère utile dans une multitude d’applications dans de nombreux secteurs d’activité. Si vous avez un projet qui nécessite un moyen rapide, précis et limité d’assembler des pièces métalliques en utilisant des points de soudure spécifiques ou si votre produit nécessite une faible distorsion thermique, le soudage par bossage pourrait être le procédé idéal. N’oubliez pas que vous pouvez consulter un professionnel du soudage qui vous guidera et vous aidera à déterminer si le soudage par bossage est la bonne méthode pour vos applications.